SYB型手動液壓油泵:
型號 |
額定壓力Mpa |
[額定排量ml/次 |
最大手
搖力N |
油箱容
量L |
重量
KG |
主要外型參考尺寸 |
備注 |
高壓 |
低壓 |
高壓 |
低壓 |
L |
L1 |
B |
B1 |
H |
SYB-1 |
63 |
1 |
2.3 |
12.5 |
≤500 |
0.7 |
7 |
640 |
560 |
140 |
110 |
160 |
雙泵單油路 |
SYB-2 |
63 |
1 |
2.3 |
12.5 |
≤500 |
4 |
11 |
700 |
600 |
140 |
110 |
140 |
雙泵雙油路 |
SYB型手動液壓油泵的特點:
SYB型手動液壓油泵,是將手動機械能轉換為流體的壓力能的一種小型液壓泵站。
在配套的油缸及專用工具的情況下,可以進么各種作業,例如:起重、彎曲、調直、剪切、鉚合、裝配、拆及一些建筑施工、軍事施工等。
油泵主要的特點是:動力為手動,高壓、小巧、便于攜帶,操作簡單,應用范圍廣,特別是野外無電源情況下使用。
二、主要結構與各部分的作用
手動油泵由以下幾個部分組成:
1.泵體部分 2.手柄部分 3.膠管部分 4.儲箱5.后座部分
l.泵體部分:泵體部分是油泵的主要組成部分,高壓工作腔、低壓工作腔、兩個單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥卸載閥、兩個止回閥、進油口等都在上面。各處孔有機地聯系在一起。
兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在lMpa和63Mpa。進油口處的兩個鋼球是止回閥。工作完畢后扭轉卸裁閥,壓力油流回儲油管,完成卸載工作。
2.手柄部分:主要由壓桿、壓把組成?績蓚銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上,帶動柱塞做往復運動,產生油液的壓力。在壓把上面有M12×1.5的螺孔,是供垂直安裝壓桿用的,可以根據操作的方便選用垂直或水平操作。
3.膠管部分:是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時,膠管與缸脫開,膠管頭部用橡膠帽堵上,以防污物進入油管和油缸。
4.在后座和或油箱上面裝有注油、放氣裝置,油泵工作時須松開放氣螺絲,以免儲油箱內氣壓過低。影響正常工作,工作完畢后擰緊放氣螺絲。在后端安裝一個掛鉤,當手提油泵時以鉤住壓桿。
三、 使用與安全注意事項
(一)油泵的正常使用
1.在壓力63Mpa工作時,油泵的性能安全發揮出來,是最合理的使用。各處均不需調整。
2.擴大油泵的使用范圍:為適應配套的油缸,可以低于63Mpa的壓力下工作。此時先將壓力表接在油管上,調節高壓閥,當壓力表達到油缸的工作壓力為止,即可使用。為了適用大噸位、大行程作業的需要,可另行設計制造大型油箱或輔助油箱。
3. 注意各螺紋連接配用金屬墊(銅墊、鋁墊或組合墊)
4.按手動高壓油泵使用說明規定選用液壓油。
(二)調試液壓系統
l.關閉泵卸壓閥
2. 提壓手動液壓油泵手柄,完成充液、升壓過程,觀察壓力表指針行程動態,同時通過填充槽觀察注劑槍推桿前進情況。
3.開啟泵卸壓閥,觀察推桿是否復位。
4. 觀察液壓系統各連接點是否滲漏。
(三)注入密封劑
1.在操作規程選定的l號注入口上,使高壓注劑槍與已安裝在夾具上的注射閥連接。
2.由槍筒填充槽填裝密封劑。
3.關閉泵卸壓閥
4.提壓泵手柄,按規定緩慢、均勻升壓,便推桿將密封劑注入到夾具空腔,當單根密封劑全部注盡時,壓力表指針停止不動。
5.開啟泵卸壓閥,使液壓系統降為常壓。
6.注劑槍推桿自動復位
7. 按規定關閉注射閥,卸掉注劑槍,移到2號注入口重要2、3、4、5、6程序,直到完成全部注入點的封堵操作。
五、 維護
一.安全注意事項:
1.不準超過63Mpa壓力工作。不得隨意調動高低壓閥。
2.工作時應穩穩地提壓手柄,不得使油路有沖動現象,以使各閥門持久的工作。
3.減壓時應緩緩的扭動手輪,不得使減壓過速。
4.油量不夠時,不得在有壓力情況下注油,以免回油時儲油管內有壓力存在。
5.各連接處擰緊后方可工作。
6.高壓膠管每年做一次壓力實驗,防止膠管老化發生意外,實驗壓力低于90Mpa即發生突起、滲漏時就不能使用。
二、更換。維護與保養
l.油泵各部位保持清潔,各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2.嚴格遵守安全使用注意事項。
3.工作液為運動粘度20—80厘池,如YB一N32液壓油。嚴禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發動 機油為工作液。
4.工作液必須用120—160目濾油網通濾清潔。
5.使用時應輕拿輕放,不得有碰砸現象。壓桿要擰緊,以免損傷絲扣。
6.不用時非噴漆表面涂抹工業凡士林油,以防生銹。
7.不用時應裝入木箱,在干燥、溫度適宜環境存放。
8.特別注意,膠管長期使用,易發生老化,強度降低,應經常檢查。